模具設計/製作

鑄品的品質好壞，在模具設計階段中佔了最重要角色，例如有留加工、入料口的設計，需要工程團隊有良好經驗，才能精準的設計到位。我們直接協助客戶進行鑄件設計，提早發現與鑄件設計相關的現有、潛在的品質問題。我們還與模具製造廠一起管理和監督所有模具項目的設計，以確保構建的模具能夠滿足客戶的需求。

在琪泰超過30年的模具服務中，我們已經設計了1000多個不同的模具。 我們將為您提供從概念設計、快速成型、模具製作、小批測產到全面量產的協作。

琪泰工業的模具設計目標，是製造出能夠生產出滿足或超過客戶期望的優質鑄件，以最高效率生產，並且壽命長的模具。這個目標，是由客戶的工程和品管部門、模具製造商、加上琪泰的團隊的設計審查會議來完成的。

琪泰在模具設計/製作服務的關鍵

我們的核心團隊由經驗豐富的工程師組成，他們在鋁壓鑄件方面積累了30多年的經驗。請由我們的經驗和知識為您服務，以滿足您對模具製作和鑄造的需求。

1ADSTEFAN 模流分析

在傳統的鑄造鑄造廠商，是憑著技術者的「感覺」與「經驗」，來進行「Trial And Error」（嘗試錯誤）。此方式缺少量化的科學數據。因此對模具或鑄造方案的改善上，會花費許多時間與費用。

琪泰使用國際公認的 「ADSTEFAN 擬技術為模具設計和鋁鑄件品質作最佳化。 ADSTEFAN 模擬功能可以充分了解鋁射出成型灌模、高壓鋁壓鑄、凝固、機械性質、熱應力和變形...等。 ADSTEFAN 完全由選單驅動，為設計、生產和品質部門提供完整的解決方案。

因此而模留分析軟體「ADSTEFAN」能夠針對有如黑箱作業般，進入模具內的溶融金屬流入狀態或凝固過程進行模擬，以3D的視覺方式加以呈現。如：分色澆口顯示、殘留空氣量、熔湯溫度分佈、熔湯溫度截面顯示、凝固分析、壓室流動分析。

使用模流分析，可以讓您的產品達到：
  • 鑄造缺陷進行事前預測，避免充填不良
  • 降低試模次數、縮短開發週期
  • 達成為客戶準時交貨的目標
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2內建模具廠，保證調度精確與定期保養

琪泰的模具廠位於壓鑄廠旁，是一座158,000坪的廠房，可在量產時提供模具保養與修復的即時回饋。模具很容易在兩個工廠之間轉移，大大的縮短了搬運時間。在嚴謹的管理制度下，琪泰有能力精準調度賞百附模具。在量產期間，也定期保養模具，以確保製造出來的品質穩定。

廠內的模具部門可以達到：
  • 在量產期間，您的模具不需要為了保養，承擔在運送過程中損壞的風險
  • 省下往返模具廠的交通時間，確保您的產品如期交貨
  • 定期的模具保養可以避免您的產品有：積碳清理(可以避免缺陷)
    廠內附設嚴謹管理的SOP，不會稿混模具

3琪泰目前僱用許多評鑑優良的模具製造商，以確保產品上市速度

4壓鑄製程的應力消除程序，可最大程度地延長模具壽命

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琪泰有專業的鑄模具開發能力

為什麼琪泰是壓鑄模具、成型和維修公司的領導者呢？以下是我們的原因：
  • 我們擁有40年的壓鑄模具的經驗，可以縮短維修交期。
  • 我們透過創新驗證，可以確保連續、大量、無故障的各種開模。
  • 無論是小型或大型、單模穴或多模穴，我們的模具設計能力都可以滿足客戶需求。
琪泰公司專門從事壓鑄模具的開模設計，以及機械加工和維修。40 多年來，琪泰一直是客製化高壓射出成型模具、高品質鋁和鋅模具，以及專業加工的供應商。

優質壓鑄模模具的製造商

琪泰不斷努力升級機器和設備，以確保能提供最先進的壓鑄模具開模設施。我們為合約製造商提供壓鑄模具的開模和專業加工，包括用於高壓閥件、燈具、流體傳動力零件、電子產品、機械傳動裝置的高壓射出成型模具。除了成形模製造外，我們還提供統包服務，為模具建立初始設計、打造原型樣品，開模製作，設計客製化治具，並提供壓鑄件生產。琪泰的規模、提升能力和機器能力包括了高速加工中心、最先進的 CNC 放電成型機和廣泛的工程專業知識，使我們在競爭對手中脫穎而出。
我們的一些能力包括：
  • 產品設計。
  • 射出成型模具開模與成型設計。
  • 壓鑄模具與塑造模具之製造（100 至 2000 噸產能）。
  • 壓鑄模具之維修。
  • 試模。

驗證技術與模流分析

我們的壓鑄和模具設計師運用最新的工程技術和金屬流動分析技術，進行模具的設計與分析。我們深知提供高品質、低成本的服務能力取決於技術與創新。
我們所擁有的技術與軟體包括：
  • MAGMAsoft® 模流技術
  • Pro Engineer /CREO
  • AutoCAD
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