鋅合金壓鑄

鋅壓鑄的優勢與應用

我們可用的機器多達40部壓鑄機的產能,規模從80頓到250頓不等,可用於小批量和大批量方案的鋅壓鑄生產,鋅壓鑄技術具有以下優勢:

  • 高精度:鑄品可要求達到高精度的尺寸控制,尺寸穩定性高。
  • 高效率:通過熱室鑄造可實現高效生產,生產速度快,適合大批量生產需求。
  • 經濟效益:綜合生產成本相對較低,生產效率高,架模成本低,生產速度彈性大,經濟效益顯著。
  • 模具壽命長:鋅合金的熔點較低(約419.5°C),對模具的磨損較小,模具壽命一般可達20萬模次以上,減少模具更換頻率,提升生產效率。
  • 表面質量佳:鋅壓鑄的鑄件表面光滑,通常不需要額外的加工處理,減少生產工序和成本。
  • 薄壁成型:鋅合金具有良好的流動性,對薄件結構鑄品具有良好的耐拉性,適用於複雜和精密的設計。
  • 耐腐蝕性:鋅合金具有良好的耐腐蝕性能,適用於各種惡劣環境。
  • 環保性好:鋅合金易於回收和再利用,回收鋅材可以保持其良好的物理和化學性能,符合環保和可持續發展的要求。

 

以下為鋅壓鑄與鋁壓鑄簡易比較:

特點 鋅壓鑄 鋁壓鑄
精度 高,尺寸控制穩定,適合高精度需求 高,適合複雜形狀和精確尺寸
效率 高,生產速度快,適合大量需求 高,適合大批量生產
重量 較重,密度較高 輕,有助於產品輕量化
機械性能 較差,強度和硬度不如鋁合金 優,強度高、耐高溫、抗腐蝕
導熱性 較差,不適合高效散熱應用 優,適合高效散熱需求
加工性 優,加工性好,表面質量佳 好,易於加工和表面處理
環保性 好,易於回收和再利用 好,可回收利用,環境影響小
成本 較低,生產成本低,經濟效益顯著 較高,原材料和加工成本較高
模具壽命 長,鋅合金模具壽命可達20萬模次以上 一般,受限於磨損
尺寸限制 少,適合複雜和精密的結構 有,適合中小型精密鑄件

 

鋅壓鑄技術廣泛應用於以下領域:

  • 汽車工業:製造汽車零件,如車門鎖、車窗調節器和儀表板部件等。
  • 電子產品:生產電子產品外殼、連接器和散熱器等,具有良好的導熱性和電磁屏蔽性能。
  • 通信設備:製造各類通信設備零件,保證高精度和穩定性能。
  • 家用電器:生產家電產品零部件,如電動工具外殼、手持設備部件等。

 

鋅壓鑄技術以其高精度、良好的表面質量和低生產成本,適用於製造小型電子產品零件、鎖具和裝飾件等。琪泰公司專注於技術創新,致力於提供優質的鋅壓鑄解決方案,確保產品的精密性和經濟效益。